Двухстадийная сушка: описание, состав и схема комплекта ВСЛ

Принципиальная технологическая схема комплекта марки ВСЛ представлена на рисунке.

В стандартном варианте для нагрева сушильного воздуха используется газовый теплогенератор. Если на предприятии нет газа, то можно осуществлять нагрев сушильного воздуха с помощью паровых калориферов, где в качестве теплоносителя используется греющий пар от заводского парового котла, но для того чтобы не потерять в производительности комплекта, необходимо иметь рабочее давление пара не менее 1,2 МПа (12 ати). Можно применить и другие способы нагрева сушильного воздуха.

Кроме того, в стандартном варианте используются центрифуги типа ОГШ для механического выделения осадка из жидкой исходной спиртовой барды. Для более глубокого предварительного обезвоживания пивной дробины (с влажности 80% до влажности 60%) предлагается применить шнековый пресс.

Состав комплекта оборудования марки ВСЛ

1) Оборудование для механического обезвоживания жидкой барды, в состав которого входят:

• центрифуги типа ОГШ (6.1 и 6.2), вместо которых можно использовать два шнековых пресса;
• две емкости для жидкой барды (приемная 1 и расходная 3);
• два насоса для подачи барды (2.1 и 2.2 — резервный);
• емкость для фильтрата и насос фильтрата (не показаны на схеме, т.к. в зависимости от компоновки могут не использоваться);
• два дисковых затвора (5.1 и 5.2) для регулирования расхода жидкой барды, подаваемой на центрифуги;
• трубопроводы и трубопроводная арматура.

2) Оборудование для сушки влажного осадка спиртовой барды или пивной дробины в режиме пневмотранспорта, в состав которого входят:

• газовый теплогенератор (23) или блок калориферов, если в качестве теплоносителя используется греющий пар;
• спиральная пневматическая сушилка (11);
• два циклона-разгрузителя ЦОЛ-12 (12);
• циклоны аспирационные (24);
• комплект воздуховодов;
• ворошитель (10);
• смеситель (9);
• сборный шнек (7);
• шнек для мелкодисперсного продукта, улавливаемого в циклонах (17);
• шлюзовые затворы двух типоразмеров (13.1, 13.2 и 16.3);
• отсасывающий вентилятор (26).

3) Оборудование для досушки в виброкипящем слое, в состав которого входят:

• вибросушилка (15);
• циклон (28);
• комплект воздуховодов;
• два шлюзовых затвора (16.1 и 16.2)
• отсасывающий вентилятор (29).

Воздух, подаваемый в вибросушилку, нагревается в том же газовом теплогенераторе (23) или паровых калориферах, что и для спиральной сушилки.

4) Оборудование для пневмотранспорта сухого продукта в бункера для бестарного хранения, в состав которого входит:

• шлюзовый питатель (18.1)
• два компрессора (19.1 и 19.2, один из них резервный)
• трубопроводы пневмотранспорта
• переключатели потока сухого продукта (30) для загрузки любого из бункеров для бестарного хранения сухого продукта;

5) Система управления для оборудования, перечисленного в п.п.1-4, за исключением центрифуг или шнековых прессов (6.1 и 6.2), которые управляются с местных пультов.
Сухую барду, или сухую пивную дробину можно получать в гранулированном виде на грануляторе марки ОГМ-1,5. Для того, чтобы этот гранулятор работал вместе с комплектом ВСЛ, необходимо дополнительное оборудование (трубопроводы пневмотранспорта для гранулированного продукта, компрессор 19.3, шлюзовый питатель 18.2, шлюзовый затвор 16.4 и переключатели сухого гранулированного продукта (30)).

Технические параметры комплекта ВСЛ:

1.Производительность по испаренной влаге — 800 — 1500 кг/час.
2.Потребление:
— газа, нм3 /час — 80 – 150,
— электроэнергии — 100 – 120 кВт,
3. Масса комплекта, т — около 30 т.
4. Габариты помещения для размещения комплекта ВСЛ, м — 18*12*7.
5. Обслуживающий персонал – 1 аппаратчик.