Сепараторы нефтегазовые

Сепараторы нефтегазовые (в дальнейшем сепараторы), предназначены для дегазации непенистой нефти и очистки попутного газа, применяемые в установках сбора и подготов­ки продукции нефтяных месторождений для эксплуатации в макроклиматических районах \\s и П₄ по ГОСТ 16350 в условиях умеренно­го и умеренно холодного климата по ГОСТ 15150 с температурой воздуха при эксплуатации:

• для умеренного климата - от + 40°С до минус 40°С;
• для умеренно-холодного климата - от + 40°С до минус 60°С

Сепараторы предназначены для эксплуа­тации в районах с сейсмичностью до 6 баллов включительно по двенадцати бальной шкале.

Климатическое исполнение сепараторов У и УХЛ категории размещения 1 по ГОСТ 15150 с установкой на открытом воздухе. По конструкции сепараторы подразделя­ются на следующие типы:

1. Тип I - применяются в компоновке с узлами предварительного отбора газа (депульсаторами);

2. Тип 1-П - применяется в компоновке с узлами предварительного отбора газа с пеногасящей насадкой;

3. Тип II - применяются без узлов предварительного отбора газа;

4. Тип П-П - применяется без узлов предварительного отбора газа, с пеногасящей на­садкой.

В зависимости от условий работы сепараторы изготавливаются с термообработкой и без термообработки, с устройствами и без устройств для крепления теплоизоля­ции.

При заказе сепаратора с термообработкой заказчик должен представить схему расположения накладок для крепления площадок обслуживания.

Уплотнительная поверхность фланца штуцеров оговаривается при заказе сепарато­ров.

По требованию заказчика и согласованию с проектной организацией разрешается изменение конструкции сепаратора в части установки дополнительных внутренних устройств и изменения, расположения штуцеров под конкретный технологический процесс.

Примеры условного обозначения сепараторов при заказе и других документах:

Сепаратор типа I на расчетное давление 1,6 МПа, в скобках рабочее давление 1,4 МПа, с внутренним диаметром 1600 мм, ма­териального исполнения 1:

Сепаратор НГС-1-1, 6 (1,4) - 1600-1 ТУ 3683-OJ 5-00220322-99.

Тот же с пеногасящей насадкой (П):

Сепаратор НГС-1-П-1, 6 (1,4) - 1600-1 ТУ 3683-015-00220322-99.

Тот же материального исполнения 2:

Сепаратор НГС-1-П-1, 6 (1,4) - 1600-2 ТУ 3683-015-00220322-99.

Тот же с термообработкой (Т):

Сепаратор НГС-1-П-1, 6 (1,4) - 1600-2-Т ТУ 3683-015-00220322-99.

Тот же с устройствами для крепления теплоизоляции (И):

Сепаратор НГС-1-П-1, 6 (1,4) - 1600-2-Т-И ТУ 3683-015-00220322-99.

Сепаратор типа II на расчетное давление 1,6 МПа, с скобках рабочее давление 1,4 МПа, с внутренним диаметром 1600 мм, ма­териального исполнения 1:

Сепаратор НГС-1-1, 6 (1,4) - 1600-1 ТУ 3683-015-00220322-99.

Тот же с пеногасящей насадкой (П):

Сепаратор НГС-1-П-1, 6 (1,4) - 1600-1 ТУ 3683-015-00220322-99.

Тот же материального исполнения 2:

Сепаратор НГС-1-П-1, 6 (1,4) - 1600-2 ТУ 3683-015-00220322-99.

Тот же с термообработкой (Т):

Сепаратор НГС-1-П-1, 6 (1,4) - 1600-2-Т ТУ 3683-015-00220322-99.

Тот же с устройствами для крепления теплоизоляции (И):

Сепаратор НГС-1-П-1, 6 (1,4) - 1600-2-Т-И ТУ 3683-015-00220322-99.

Все требования настоящих ТУ являются обязательными.

Сепаратор нефтегазовый типа I, I-П, II, II-П

Основные размеры аппаратов

Шифр аппарата	Объем, м3	Давле­ние условное, МПа	Н	h	Кол-во каплеуловителей П	Дв	Sk	Sd	L	L1	L2	Объемная производительность		Масса, кг
														Тип I	Тип I-П	Тип II	Тип I-П
												по нефти, м3/ч	по газу
НГС 0,6- 1200	6,3	0,6	2173	818	8	1200	8		6511	5400	3000	20+100	20700	2690	2800	2640	2750
НГС 1,0-1200		1,0	2173	818			8		6511				23300	2690	2800	2640	2750
НГС 1,6-1200		1,6	2177	820			10		6545				31400	3090	3200	3030	3140
НГС 2,5- 1200		2,5	2181	822			12		6567				39000	3690	3800	3590	3700
НГС 4,0- 1200		4,0	2281	828			18		6604				55000	5090	5200	4980	5090
НГС 6,3- 1200		6,3	2428	838	16		25		6758				74900	6945	7056	6725	6836
НГС 0,6- 1600	12,5	0,6	2743	1018		1600	8		8190	6800	4300	45+225	41400	4314	4578	4178	4446
НГС 1,0-1600		1,0	2743	1018			8		8190				46700	4510	4769	4400	456?
НГС 1,6-1600		1,6	2751	1022			12		8220				62900	5675	5934	5536	5795
НГС 2,5- 1600		2,5	2759	1026			16		8221				78000	7140	7399	6970	7229
НГС 4,0- 1600		4,0	2891	1032			22		8361				110000	9763	10022	9570	9829
НГС 6,3- 1600		6,3	2842	1042			32		8417				149500	13500	13870	13200	13570
НГС 0,6-2000	25	0,6	2893	1210	24	2000	8		10101	8500	500	86+430	62200	6429	7291	6185	7047
НГС 1,0-2000		1,0	2897	1212			10		10104				70000	7692	8554	7477	8339
НГС 1,6-2000		1,6	2901	1214			12		10133				94400	8687	9549	8472	9334
НГС 2,5-2000		2,5	2913	1220			18		10211				117200	11829	12746	11513	12413
НГС 4,0-2400		4,0	3013	1227			25		10320				165000	16742	17607	16210	17076
НГС 0,6-2400	50	0,6	3545	1420	32	2400	8		12889	11000	6000	160+800	82900	14902	10660	9190	10310
НГС 1,0-2400		1,0	3547	1420			10		12893				93500	11240	12543	10880	12183
НГС 1,6-2400		1,6	3555	1424			14		12944				125500	14145	15448	13776	15068

Материальное исполнение аппаратов

Наименование сборочных единиц и деталей			Исполнение по материалам
			1	2
			Средняя температура наиболее холодной пятидневки,0 С
			до минус 40	до минус 60
			Марка материала, обозначение стандарта
Корпус, днища, опорные листы			Сталь 16ГС-6 ГОСТ 5520	Сталь 09Г2С-8 ГОСТ 5520
Опоры			ВсиЗпс4 ГОСТ 14637	Сталь 09Г2С-8 ГОСТ 5520
Фланцы			Сталь 20 ГОСТ 1050 Группа IV ГОСТ 8479	Сталь 09Г2С ГОСТ 19281 Сталь 10Г2 ГОСТ 4543 Группа IV ГОСТ 8479
Патрубки			Сталь 16ГС-6 ГОСТ 5520 Сталь 20 ГОСТ 1050 Группы В ГОСТ873 1 Группы А, Б ГОСТ 550	Сталь 09Г2С-8 Сталь 10Г2 ГОСТ 4543 Группы В ГОСТ873 1 Группы А, Б ГОСТ 550
Заглушки			Сталь 16ГС-6 ГОСТ 5520	Сталь 09Г2С-8 ГОСТ 5520
Прокладки штуцеров, люков			Паронит по ГОСТ 481, спирально-навитые по ОСТ 26, 260, 454, асбометаллические
Прокладки внутренних устройств			Паронит по ГОСТ 481, асбест
Внутренние устройства	Каплеуловитель струнного типа		Сталь 16ГС-6 ГОСТ 5520	Сталь 09Г2С-8 ГОСТ 5520
	Пеногасящая насадка		Сталь 09Г2С-8 ГОСТ 5520 Сталь 08Х13-МЗа ГОСТ 5582
	Вертикальные перегородки		СтЗпс4 ГОСТ 14637 Лист ПВ 510 ТУ 36.26. 11 -5-89
	Детали и сборочные единицы		СтЗпс4 ГОСТ 14637	Сталь 09Г2С-8 ГОСТ 5520
Крепежные детали	Штуцеров, люка	шпильки	Сталь 35 ГОСТ 1050, Сталь 35Х ГОСТ 4543 ОСТ 26-2043	Сталь 20ХНЗА,35Х ГОСТ 4543 ОСТ 26-2043
		гайки	Сталь 25, Сталь 35 ГОСТ 10580, ОСТ 26-2043	Сталь 20ХНЗА,35Х 10Г2,35Х ГОСТ 4543 ОСТ 26-2043
	Внутренних устройств	болты	Сталь 35 ГОСТ 1050, Сталь 35Х ГОСТ 4543	Сталь 10Г2 ГОСТ 4543
		гайки	Сталь 20, 25,35 ГОСТ 1050	Сталь 10Г2 ГОСТ 4543

Допускается применение других марок сталей с пределами применения по ОСТ 26-291-94.

Выбор марки паронита, материала наполнителя спирально-навитых прокладок, материала оболочек асбометаллических прокладок производится в зависимости от условий эксплуатации (рабочая среда, расчетное давление, температура).

Минимальная допустимая температура стенки сепаратора, находящегося под давлением:

для исполнения 1 - минус 30°С

для исполнения 2 - минус 60°С.

Крепежные детали из стали 35Х для материального исполнения 2 должны быть испытаны на ударный изгиб на образцах с острым надрезом при температуре минус 60° С. Значение ударной вязкости на всех образцах должно быть не менее 30 Дж/см2 (3 кгс/см2). Объем испытаний - по ГОСТ 20700.

Таблица штуцеров

Основные параметры