Аппараты теплообменные кожухотркбчатые с неподвижными решетками и кожухотрубчатые с температурным компенсатором на кожухе

Запрос цены

Аппараты предназначены для нагрева и охлаждения жидких и газообразных сред в технологических процессах нефтеперерабатывающей, нефтехимической, химической и газовых отраслях промышленности.

Аппараты теплообменные подразделяются:

по назначению — на теплообменники (Т), холодильники (X), конденсаторы (К), испарители (И);

по конструкции — на аппараты с неподвижными трубными решетками (тип Н), с температурным компенсатором на кожухе (тип К);

по расположению — на горизонтальные (Г), вертикальные (В);

В аппаратах применяются трубы с гладкими стенками (Г).

Аппараты могут эксплуатироваться в условиях макроклиматических районов с умеренным и тропическим климатом.

Климатическое исполнение «У» и «Т». Категория изделия 1 по ГОСТ 15150.

Сейсмичность районов, в которых возможна установка аппаратов, должна быть до 7 баллов включительно по 12-ти бальной шкале.

В зависимости от температурных пределов эксплуатации аппараты изготавливаются следующих исполнений:

Н — низкотемпературное от минус 30 до плюс 100°С;

H1 — низкотемпературное от минус 40 до плюс 100°С;

Н2 — низкотемпературное от минус 60 до плюс 100°С;

НЗ — низкотемпературное от минус 70 до плюс 100°С;

О — обыкновенное от минус 20 до плюс 100°С; С — среднее от минус 20 до плюс 200°С;

В — высокотемпературное от минус 20 до плюс 300°С;

В1 — высокотемпературное от минус 20 до плюс 350°С.

Пример условного обозначения:

Теплообменник (Т) с неподвижными трубными решетками (Н), с диаметром кожуха 600 мм, горизонтальные (Г), на условное давление в кожухе и трубах 1,6 МПа, материального исполнения Ml, исполнения «О» по температурному пределу, с гладкими теплообменными трубами (Г) диаметром 25 мм и длиной 6 м, 2-х ходовой по трубному пространству, климатического исполнения (У), с деталями для крепления теплоизоляции (И), группы 4:

Теплообменник 600ТНГ-1,6-М1-0/25Г-6-2-У-И гр.4 ТУ 26-02-1090-88

Теплообменник (Т)с температурным компенсатором на кожухе (К), с диаметром кожуха 600 мм, вертикальный (В), на условное давление 1,6 МПа, материального исполнения Ml, исполнения «О» по температурному пределу, с гладкими теплообменными трубами (Г) диаметром 25 мм и длиной 8 м, 2-х ходовой по трубному пространству, климатического исполнения (Т), без деталей для крепления теплоизоляции, группы 4:

Теплообменник 600ТКВ-1,6-М1-0/25Г-6-2-Т гр4 ТУ 26-02-1090-88

Испаритель (И) с неподвижными трубными решетками (Н), с диаметром кожуха 600 мм, исполнения 1, на условное давление в трубах 1,0 МПа, в кожухе 1,6 МПа, материального исполнения Ml, исполнения «В» по температурному пределу, с гладкими теплообменными трубами диаметром 25 мм и длиной 4 м, климатического исполнения (У), с деталями для крепления теплоизоляции (И), группы 3:

Испаритель 600 ИН-1-1,0-1,6-М1-В/25Г-4-У-И гр.З ТУ 26-02-1090-88.

Аппараты следует заказывать по опросному листу.

Наименование параметров		Назначение параметров для аппаратов
Наименование параметров		ТН	ТК	ХН	ХК	КН	КК	ИН	И К
Температура теплообменивающих сред, °С±5°С	в кожухе	от минус 70 до плюс 350		от минус 20 до плюс 300				от минус 70 до плюс 350
Температура теплообменивающих сред, °С±5°С	в трубах	от минус 70 до плюс 350		от минус 20 до плюс 60				от минус 70 до плюс 350
Условное давление в кожухе для аппаратов диаметром 159,273,325 мм, МПа, не более	400 мм	1,6; 2,5; 4,0	1,6	1,0; 1,6; 2,5; 4,0	1,0; 1,6	—	—	—	—
	600 мм	1,6; 2,5; 4,0	1,6			1,0; 1,6; 2,5	1,0; 1,6	1,0; 1,6; 2,5; 4,0	1 ,0; 1,6
	800 мм	1,0; 1,6; 2,5; 4,0	1,0; 1,6			1,0; 1,6; 2,5	1,0; 1,6	1,0; 1,6; 2,5; 4,0	1 ,0; 1,6
	1000 мм	0,6; 1,0; 1,6; 2,5; 4,0	0,6; 1,0; 1,6	0,6; 1,0; 1,6; 2,5; 4,0	0,6; 1,0; 1,6	0,6; 1,0; 1,6; 2,5	0,6; 1,0; 1,6	0,6; 1,0; 1,6; 2,5: 4,0; 0,6; 1,0; 1,6; 2,5	0,6; 1,0; 1,6
	1200 мм	0,6; 1,0; 1,6; 2,5	0,6; 1,0; 1,6	0,6; 1,0; 1,6; 2,5	0,6; 1,0; 1,6	0,6; 1,0; 1,6; 2,5	0,6; 1,0; 1,6	0,6; 1,0; 1,6; 2,5: 4,0; 0,6; 1,0; 1,6; 2,5	0,6; 1,0; 1,6
Условное давление в трубах для аппаратов диаметром 159, 273, 325 мм, МПа, не более	400 мм	1,6; 2,5; 4,0	1,6	0,6		—	—	—
	600 мм	1,6; 2,5; 4,0	1,6			0,6		0,6; 1,0
	800 мм	1,0; 1,6; 2,5; 4,0	1,0; 1,6
	1000 мм	0,6; 1,0; 1,6; 2,5; 4,0	0,6; 1,0; 1,6
	1200 мм	0,6; 1,0; 1,6; 2,5	0,6; 1,0; 1,6
Наружный диаметр и толщина стенки теплообменных труб, мм		20×2 25×2		25×2
Число ходов по трубам для аппаратов диаметром	159, 273 мм	1		—	1	—		—
	325 мм	1,2		—	2
	400 мм	1,2		2
	600, 800, 1000, 1200 мм	1; 2; 4		2; 4		2; 4; 6		1

Теплообменник одноходовой d=159,273

Теплообменник одноходовой d=159,273

Теплообменник

Теплообменник

Основные размеры теплообменников и холодильников для Дн 159, 273, 325 мм

Диаметр кожуха наружный	Давление, Ру, МПа	1	1о±10	Ду при числе ходов по трубам		Ду1
Диаметр кожуха наружный	Давление, Ру, МПа	1	1о±10	1	2	Ду1
159	1,6 2,5 4,0	1000 1500 2000 3000	350 650 800 1500	80	—	80
273	1,6	1000 1500 2000 3000	350 650 800 1500	100	—	100
	2,5	1000 1500 2000 3000	350 650 800 1500	100	—	100
	4,0	1000 1500 2000 3000	350 650 800 1500	100	—	100
325	1,6 2,5	1500 2000 3000 4000	650 800 1500 2000	100	100	100
325	4,0	1500 2000 3000 4000	650 800 1500 2000	100	100	100

Основные размеры теплообменников

Диаметр кожуха внутренний	Давление Ру, МПа	1	10±10	Ду при числе ходов по трубам			Ду1
Диаметр кожуха внутренний	Давление Ру, МПа	1	10±10	1	2	4	Ду1
400	1,6 2,5	2000 3000 4000 6000	800 1500 2000 3000	150	150	—	150
400	4,0	2000 3000 4000 6000	800 1500 2000 3000	150	150	—	150
600	1,6	2000 3000 4000 6000	800 1500 2000 3000	200	200	150	200
	2,5	2000 3000 4000 6000	800 1500 2000 3000
	4,0	2000 3000 4000 6000	800 1500 2000 3000
800	1,0	2000 3000 4000 6000	800 1500 2000 3000	250	250	200	250
	1,6	2000 3000 4000 6000	800 1500 2000 3000
	2,5	2000 3000 4000 6000	800 1500 2000 3000
	4,0	2000 3000 4000 6000	800 1500 2000 3000
1000	0,6 1,0	3000 4000 6000 9000	1500 2000 3000 6000	300	300	200	300
	1,6	3000 4000 6000 9000	1500 2000 3000 6000
	2,5	3000 4000 6000 9000	1500 2000 3000 6000
	4,0	3000 4000 6000 9000	1500 2000 3000 9000
1200	0,6 1,0	3000 4000 6000 9000	1500 2000 3000 6000	350	350	250	300
	1,6	3000 4000 6000 9000	1500 2000 3000 6000
	2,5	3000 4000 6000 9000	1500 2000 3000 6000

Холодильник

холодильник

Основные размеры холодильников

Диаметр кожуха внутренний	Давление в кожухе Ру, МПа	1	10±10	Ду при числе ходов по трубам		Ду1
Диаметр кожуха внутренний	Давление в кожухе Ру, МПа	1	10±10	2	4	Ду1
400	1,0: 1,6 и 2,5	2000 3000 4000 6000	800 1500 2000 3000	150	—	150
400	4,0	2000 3000 4000 6000	800 1500 2000 3000	150	—	150
600	1,0 и 1,6	2000 3000 4000 6000	800 1500 2000 3000	200	150	200
	2,5	2000 3000 4000 6000	800 1500 2000 3000
	4,0	2000 3000 4000 6000	800 1500 2000 3000
800	1,0 и 1,6	2000 3000 4000 6000	800 1500 2000 3000	250	200	250
	2,5	2000 3000 4000 6000	800 1500 2000 3000
	4,0	2000 3000 4000 6000	800 1500 2000 3000
1000	0,6 1,0	3000 4000 6000 9000	800 1500 2000 3000	300	200	300
	1,6	3000 4000 6000 9000	1500 2000 3000 6000
	2,5	3000 4000 6000 9000	1500 2000 3000 6000
	4,0	3000 4000 6000 9000	1500 2000 3000 6000
1200	0,6 1,0	3000 4000 6000 9000	1500 2000 3000 6000	350	250	350
	1,6	3000 4000 6000 9000	1500 2000 3000 6000
	2,5	3000 4000 6000 9000	1500 2000 3000 6000

Основные размеры конденсаторов

Диаметр кожуха внутренний	Давление в кожухе, Ру, МПа	1	10±10	Ду при числе ходов по трубам			Ду1	Ду2
				2	4	6
				2	4	6			600	1,0	3000 4000 6000	1500 2000 3000	200	150	100	300	100
1,6	3000 4000 6000	1500 2000 3000	250
				2,5	3000 4000 6000	1500 2000 3000	200
								800		1,0	3000 4000 6000	1500 2000 3000				250		200	150	400	150
1,6	3000 4000 6000	1500 2000 3000	300
				2,5	3000 4000 6000	1500 2000 3000	250
										1000	0,6 1,0	3000 4000 6000								1500 2000 3000		300	200	150	400	1 SO
1,6	3000 4000 6000	1500 2000 3000	300
1000	2,5	3000 4000 6000	1500 2000 3000	300	200	150	300																				250
1200	0,6 1,0	4000 6000	2000 3000	350	250	200	500		200
	1,6	4000 6000	2000 3000				400		200
	2,5	4000 6000	2000 3000				350		250

Основные размеры испарителей

Диаметр кожуха внутренний	Давление в кожухе, Ру, МПа	1	Ду		Ду1	Ду2
Диаметр кожуха внутренний	Давление в кожухе, Ру, МПа	1	1	2	Ду1	Ду2
600	1,0	2000 3000 4000	200	300	100	300
	1,6	2000 3000 4000		250
	2,5	2000 3000 4000		200
	4,0	2000 3000 4000		200
800	1,0	2000 3000 4000	250	400	150	400
	1,6	2000 3000 4000		300
	2,5	2000 3000 4000		250
	4,0	2000 3000 4000		250
1000	0,6 1,0	2000 3000 4000	300	400	200	400
1000	1,6	2000 3000 4000	300	300	200	400
1000	2,5	2000 3000 4000	300	3000	250	400
1000	4,0	2000 3000 4000	300	3000	250	400
1200	0,6 1,0	2000 3000 4000	350	500	250	500
	1,6	2000 3000 4000		400
	2,5	2000 3000 4000		350

Условное обозначение аппарата	Диаметр кожуха наружный, мм	Давление в кожухе Ру, МПа	Число ходов по трубам	Наружный диаметр труб, мм	Поверхность теплообмена*, м2±5% при длине теплообменных труб, мм
Условное обозначение аппарата	Диаметр кожуха наружный, мм	Давление в кожухе Ру, МПа	Число ходов по трубам	Наружный диаметр труб, мм	1000	1500	2000	3000	4000
ТН, ТК***	159	1,6; 2,5; 4,0	1	20	1,0	1,5	2,5	3,5	—
ТН, ТК***		1,6; 2,5; 4,0		25	1,0		2,0	3,0
ХК		1,6		25	—		2,0	3,0
ТН, ТК***	273	1,6; 2,5; 4,0	1	20	4,0	6,0	8,5	12,5	—
ТН, ТК***		1,6; 2,5; 4,0		25	3,0	5,0	6,5	10,0
ХК		1,6		25	—	5,0	6,5	10,0
ТН, ТК***	325	1,6;2,5;4,0	1	20	—	9,5	12,5	19,0	25,0
			1	25		7,5	10,0	14,5	19,5
			2	20		8,5	11,0	17,0	22,5
				25		6,5	9,0	13,0	17,5
ХК		1,6		25		6,5	9,0	13,0	17,5

* Поверхность теплообмена приведена без учета толщин трубных решеток.
*** Аппараты с компенсаторами изготавливаются на Ру до 1,6 МПа.

Расположение опор и штуцеров вертикальных аппаратов

Диаметр кожуха		Давление в кожухе, МПа	Длина труб	Кол-во	А1=5	R	L	If
наружный	внутренний	Давление в кожухе, МПа	Длина труб	Кол-во	А1=5	R	L	If
159	—	1,6; 2,5; 4,0	1000; 1500; 2000;3000	2	322 498	12	40	30 35
325	—	1,6; 2,5; 4,0	1500;2000 3000;4000		582	12,5	50	35
—	400	1,0; 1,6; 2,5; 4,0	2000;3000; 4000;6000		660	12,5	50	55
—	600	1,0; 1,6; 2,5; 4,0	2000;3000; 4000;6000	2 при L=2000 4 при L>2000	870
—	800	1,0; 1,6; 2,5	3000		1125
		1,0; 1,6; 2,5	2000; 4000; 6000		1206
		40	3000; 4000		1206
		40	2000; 6000		12194	17,5	70	65
—	1000	1,0; 1,6; 2,5	3000		1412	21	84	75
			2000; 4000; 6000		1496
		4,0	3000; 4000; 6000; 9000		1496
—	1200	1,0; 1,6; 2,5	3000; 4000; 6000	4	1704
—	1200		9000	4	1800

Условное обозначение аппарата	Диаметр кожуха внутренний, мм	Давление в кожухе, Ру, Мпа	Число ходов по трубам	Наружный диаметр труб, мм	Поверхность теплообмена, м²±5% при длине прямого участка труб, мм				Площадь проходного сечения одного хода по трубам м²±5%	Площадь проходного сечения по межтрубному пространству, м², 10²±5%

					2000	3000	4000	6000



										В вырезе перегородки	Между перегородками
ТН ТК***	400	1,6; 2,5; 4,0	1	20 25 20 25	23,0 17,5 21,0 16,0	34,0 36,0 31,5 23,5	45,5 35,0 42,0 31,5	68,0 52,5 62,5 47,0	3,6 3,3 1,8 1,7	1,6 1,9	2,5 3,1
ТН ТК***		1,6; 2,5; 4,0	2	20 25 20 25	23,0 17,5 21,0 16,0	34,0 36,0 31,5 23,5	45,5 35,0 42,0 31,5	68,0 52,5 62,5 47,0	3,6 3,3 1,8 1,7	1,6 1,9	3,0 2,5
ХК***		1,0,1,6;	2	25	16,0	23,5	31,5	47,0	1,7	1,9	2,5
ХН		1,0; 1,6; 2,5; 4,0	2	25	16,0	23,5	31,5	47,0	1,7	1,9	2,5
ТН ТК***	600	1,6; 2,5; 4,0	1	20 25 20 25 20 25	51,0 41,0 48,0 38,0 44,0 34,0	77,0 62,0 73,0 58,0 66,0 51,0	102,0 82,0 97,0 77,0 88,0 68,0	154,0 124,0 146,0 116,0 132,0 101,0	8,2 9,1 3,7 4,1 1,6 1,8	3,7	4,2 3,8 4,8 4,5 4,8 4,5
			2
			2
			4
ХН, ХК***		1,0;1,6; 2,5;4,0	2 4	25	38,0 34,0	58,0 61,0	77,0 68,0	116,0 101,0	4,1 1,8		4,5
КН, КК***		1,0	2 4 6		—	56,0 49,0 46,0 58,0 51,0 48,0	74,0 65,0 62,0 77,0 68,0 64,0	111,0 97,0 93,0 116,0 101,0 97,0	3,8 1,8 0,9 4,0 1,8 1,1	—	—


		1,6;2,5	2 4 6


ИН-1, ИК-1***	600	1,0; 1,6; 2,5; 4,0	1	25	41,0	62,0	82,0	—	1	3,7	3,8
ИН-2, ИК-2***		1,0,1,6; 2,5; 4,0			40,0 41,0	60,0 62,0	80,0 82,0			—	—
ИН-2, ИК-2***		1,0,1,6; 2,5; 4,0			40,0 41,0	60,0 62,0	80,0 82,0			—	—
ТН ТК***	800	1,0; 1,6; 2,5; 4,0	1	20 25 20 25 20 25	93,0 74,0 90,0 71,0 83,0 64,0	140,0 112,0 135,0 106,0 125,0 97,0	186,0 149,0 179,0 142,0 169,0 129,0	279,0 224,0 272,0 213,0 209,0 193,0		6,4 6,2 6,4 6,2 6,4 6,2	7,7 5,9
			2								7,7 5,9
			2								7,0
			4
			2 4	25	71,0 64,0	106,0 97,0	142,0 129,0	213,0 193,0	7,7 3,3	6,2
ХН, ХК***		1,0	2 4 6		—	104,0 94,0 91,0 106,0 97,0 94,0	138,0 125,0 121,0 142,0 129,0 125,0	208,0 188,0 182,0 213,0 193,0 188,0	7,2 3,3 1,9 7,7 3,3 2,2	—	—
КН, КК***		1,6; 2,5	2 4 6


		1,0; 1,6; 2,5; 4,0	1		74,0	112,0	149,0	—	16,5	6,2	5,9
ИН-1, ИК-1***		1,0; 1,6; 2,5; 4,0	1		73,0 74,0	109,0 112,0	146,0 149,0	—	16,5	—	—

Условное обозначение аппарата	Диаметр кожуха внутренний, мм	Давление в кожухе, Ру, Мпа	Число ходов по трубам	Наружный диаметр труб, мм	Поверхность теплообмена, м²±5% при длине прямого участка труб, мм					Площадь проходного сечения одного хода по трубам м²±5%	Площадь проходного сечения по межтрубному пространству, м², 10²±5%
Условное обозначение аппарата	Диаметр кожуха внутренний, мм	Давление в кожухе, Ру, Мпа	Число ходов по трубам	Наружный диаметр труб, мм	2000	3000	4000	6000	9000	Площадь проходного сечения одного хода по трубам м²±5%
ТН ТК***	1000	0,6; 1,0; 1,6; 2,5; 4,0	1	20 25	—	226,0 182,0 219,0 175,0 206,0 163,0	301,0 242,0 292,0 233,0 275,0 217,0	451,0 363,0 438,0 350,0 413,0 325,0	545,0 525,0 488,0	24,1 26,7 11,4 12,4 5,1 5,5	9,7 9,9 9,7 9,9 9,7 9,9	13,5 11,7 12,5 13,0 12,5 13,0


			2	20 25
			4	20 25
ХН, ХК***			2 4	25		175,0 163,0	233,0 217,0	350,0 325,0	525,0 488,0	12,4 5,5	9,9 9,9	13,0 13,0
КН, КК***		0,6; 1,0	2 4 6	25		171,0 159,0 154,0 175,0 163,0 158,0	228,0 212,0 206,0 233,0 27,0 211,0	343,0 318,0 309,0 350,0 325,0 316,0	—	11,9 5,0 3,1 12,4 5,5 3,6	—	—
КН, КК***		1,6; 2,5	2 4 6	25		171,0 159,0 154,0 175,0 163,0 158,0	228,0 212,0 206,0 233,0 27,0 211,0	343,0 318,0 309,0 350,0 325,0 316,0	—	11,9 5,0 3,1 12,4 5,5 3,6	—	—
ИН-1, ИК-1***		0,6; 1,0; 1,6; 2,5; 4,0	1	25	212,0	182,0	242,0	—	—	26,7	9,9	11,7
ИН-2, ИК-2***		0,6; 1,0			119,0 121,0	178,0 182,0	138,0 242,0	—	—	26,2 216,7	— —	— —
ИН-2, ИК-2***		1,6; 2,5; 4,0			119,0 121,0	178,0 182,0	138,0 242,0	—	—	26,2 216,7	— —	— —
ТН, ТК***	1200	0,6; 1,0; 1,6; 2,5	1	20 25 20 25 20	—	—	436,0 350,0 425,0 339,0 406,0 320,0	654,0 526,0 638,0 509,0 609,0 480,0	788,0 763,0 720,0	34,9 38,6 16,7 18,2 7,9 8,5	13,8 13,9 13,8 13,9 13,8 13,9	16,5 15,1 17,6 16,5 17,6 16,5


			2
			4
ХН, ХК***			2 4	25		—	339,0 320,0	509,0 480,0	763,0 720,0	18,2 8,5	— —	— —
КН, КК***		0,6; 1,0	2 4 6			—	333,0 314,0 306,0 339,0 320,0 312,0	530,0 470,0 459,0 509,0 480,0 469,0	—	17,5 7,8 4,6 18,2 8,5 5,3	—	—
КН, КК***		1,6; 2,5	2 4 6			—	333,0 314,0 306,0 339,0 320,0 312,0	530,0 470,0 459,0 509,0 480,0 469,0	—	17,5 7,8 4,6 18,2 8,5 5,3	—	—
ИН-1, ИК-1***		0,6; 1,0; 1,6; 2,5	1			263,0	350,0	—	—	38,6	13,9	15,1
ИН-2, ИК-2***		0,6; 1,0				253,0	344,0 350,0	—	—	38,0 38,6	— —	— —
ИН-2, ИК-2***		1,6; 2,5				263,0	344,0 350,0	—	—	38,0 38,6	— —	— —

* Поверхность теплообмена приведена без учета толщины трубных решеток
** Площадь проходного сечения по межтрубному пространству между перегородками определена в ряде.
*** Аппараты с компенсаторами изготавливаются на Ру до 1,6 Мпа.

Для теплообменников, холодильников, испарителей при двух опорах

Для теплообменников, холодильников, испарителей при двух опорах

Для теплообменников, холодильников, конденсаторов многоходовых по трубам при четырех опорах

Для теплообменников, холодильников, конденсаторов многоходовых по трубам при четырех опорах

Для теплообменников, холодильников, испарителей одноходовых по трубам при четырех опорах

Для теплообменников, холодильников, испарителей одноходовых по трубам при четырех опорах

Расположение отверстий в опорах под фундаментные болты для горизонтальных теплообменных аппаратов

Расположение отверстий в опорах под фундаментные болты для горизонтальных теплообменных аппаратов

Диаметр кожуха		А2	а3
наружный	внутренний	А2	а3
159	—	—	180
273	—	—	290
325	—	330	400
—	400	330	450
—	600	450	600
—	800	500	740
—	1000	650	1 000
—	1200	800	1100

Условное обозначение аппарата		ТН, ТК, ХН, ХК, КН, КК, ИН, ИК
Исполнение теплообменного аппарата по материалу		Ml
Материалы, применяемые для изготовления сборочных единиц теплообменных аппаратов	кожуха	Стали марок 10 и 20 по ГОСТ 8731 (Группа В)*** Ст3сп5 по ГОСТ 14637 Сталь марки 16ГС по ГОСТ 5520
	распределительной камеры	Стали марок 10 и 20 по ГОСТ 873 1 (группа В)*** Ст3сп5поГОСТ 14637 Сталь марки 16ГС по ГОСТ 5520
	труб	Стали марок 10 и 20 по ГОСТ 8733 (группа В) и ГОСТ 550 (группа А) или трубы электросварные по технической документации, утвержденной в установленном порядке
	трубной решетки	Сталь марки 20 по ГОСТ 1050 и ГОСТ 8479 (группа IV)»* Сталь марки 16ГС по ГОСТ 5520 и ГОСТ 8479(группа IV)

Исполнение теплообменного аппарата по материалу	Исполнение теплообменного аппарата по материалу		Материалы, применяемые для изготовления сборочных единиц теплообменных аппаратов
Исполнение теплообменного аппарата по материалу	Исполнение теплообменного аппарата по материалу		кожуха		распределительной камеры	труб		трубной решетки
ХК КК	М3		Стали марок 10 и 20 по ГОСТ 8731 (группа В)*** Ст3сп5 по ГОСТ 14637 Сталь марки 16ГС по ГОСТ 5520		Стали марок 10 и 20 по ГОСТ 8731 (группа В)*** СтЗсп5поГОСТ 14637 Сталь марки 16ГС но ГОСТ 5520	Латунь ЛАМш 77-2-0,05 по ГОСТ 2 1646		Сталь марки 16ГС по ГОСТ 5520 ГОСТ 8479 (группа IV с наплавкой латунью марки ЛО-62-1 или Л63 по ГОСТ 15527)
TН, TK		М12		Стали марок 10 и 20 по ГОСТ 873 1 (группа В)*»			Сталь марки 08Х22Н6Т по ГОСТ 5632		Сталь марки 08Х22Н6Т пор ГОСТ 5632, ГОСТ 25054 (группа IV) ГОСТ 7350 (группа М2б) и технической документации, утвержденной в установленном порядке
XН, ХК, КН, КК		М12		Ст3сп3 по ГОСТ 14637 Сталь марки 16ГС по ГОСТ 5520			Сталь марки 08Х22Н6Т по ГОСТ 5632

* Применять для теплообменников и испарителей
** Применять только для теплообменников
*** Применять только для аппаратов ТН, ТК, ХК диаметром 159, 273, 325 мм, для исполнения М9, M11 диаметром 159 мм (ХК только для исполнения М3)
Примечание. Допускается изготавливать узлы и детали из материалов других марок, по механическим свойствам и коррозийной стойкости не уступающим материалам, указанным в таблице.

Предельное рабочее давление для теплообменных аппаратов

Давление условное Ру, МПа	Предельное рабочее давление МПа, при температуре среды, °С
Давление условное Ру, МПа	до 100	200	250*	300*	350*
0,6	0,6	0,56	0,54	0,48	0,40
1,0	1,0	0,93	0,90	0,75	0,66
1,6	1,6	1,49	1,40	1,20	1,10
2,5*	2,5	2,32	2,25	1 ,90	1,70
4,0*	4,0	3,72	3,50	3,00	2,60

* Только для теплообменных аппаратов со стальными трубами.
Примечание. Предельное рабочее давление для теплообменных аппаратов не должно превышать предельное рабочее давление для материалов, указанных в ОСТ 26-291.

ОПРОСНЫЙ ЛИСТ ДЛЯ ЗАКАЗА СТАНДАРТНОГО ТЕПЛООБМЕННОГО АППАРАТА.

1. Условное обозначение аппарата _____________________________________________________________________

1.1. Необходимость установки деталей для крепления изоляции «да», «нет» _________________________________

1.2. Необходимость проведения испытания на межкристаллитную коррозию сварных соединений «да», «нет», если «да», указать метод по ГОСТ 6032-89_________________________________________________________________

(заполняют для аппаратов, в которых применена сталь марок 08Х18Н1 ОТ, 12Х18Н1 ОТ, 1 ОХ 17Н1ЗМ2Т, 08Х22Н6Т, 08Х21Н6М2Т).

1.3. Указать: шарниры «левые», «правые», «не требуются»__________________________________________________

(шарнирные устройства устанавливаются на горизонтальный аппаратах)

1.4. Трубы бесшовные «да», «нет»________________________________________________________________________

(применять только для сред 1-го и 2-го класса опасности, наименование которых содержится в табл.4 ГОСТ 12.1005-88 за исключением единых щелочей и сероуглерода).

2. Расчетные и рабочие условия:

Параметры среды: в трубах___/_в кожухе

2.1. Давление, МПа Ррасч.

Рраб.

2.2. Температура рабочая, °С вход

выход

2.3. Температура стенок кожуха и труб, °С

2.4. Температура расчетная, °С

2.5. Температура кипения рабочей среды при давлении 0,07 МПа

2.6. Наименование рабочей среды

2.7. Физическое состояние среды (газ, жидкость)

2.8. Характеристика рабочей среды:

вредность по ГОСТ 12.1.007-76 (с указанием класса опасности)

воспламеняемость по ГОСТ 12.1.004-91

взрывоопасность по ГОСТ 12.1.011-78 (с указанием категории и группы смеси)

3. Горизонтальные теплообменные аппараты устанавливаются:

«на бетонном основании», «на металлоконструкции»_______________________________________________________

Опросный лист не подлежит согласованию.

Наименование предприятия-потребителя и технологической установки на линии

_______________________________________________________________________________________________________

Наименование и почтовый адрес организации, состоявшей опросной лист

_____________________________________________________________________________________________________________

Подпись руководителя организации, составившей опросный лист

_________________ _________________ _________________

(должность) (дата) (подпись)

ОПРОСНЫЙ ЛИСТ ДЛЯ ЗАКАЗА СТАНДАРТНОГО ТЕПЛООБМЕННОГО АППАРАТА. (формат Word)